Con el desarrollo continuo de la tecnología, las líneas galvanizadas en los últimos años tiene un nuevo desarrollo, la línea galvanizada la aparición del sistema de recuperación de calor residual, y en algunas líneas de producción.
Horno de recocido con banda de calentamiento indirecto de tubo radiante, el combustible quemado por el tubo radiante se quema generado después de los gases de combustión del extremo del tubo radiante por el intercambiador de calor de aire después de la descarga, esta vez todavía hay un gas de combustión de alta temperatura, con mucho calor. Línea galvanizada Para aprovechar al máximo la energía térmica, combinada con el consumo de energía de toda la unidad, en el sistema de escape del horno en la tubería Intercambiador de calor de aire adicional e intercambiador de calor de agua caliente, respectivamente, Línea galvanizada para limpieza de bandas, enfriamiento por agua , aire caliente pasivado Seque y caliente la sección de limpieza de la lejía. A través de la recuperación del calor residual de los gases de combustión, puede reducir toda la línea para limpiar y secar el calentamiento del vapor o el consumo de electricidad, reducir los costos de producción y reducir las emisiones de energía.
El espesor se reduce aún más al espesor requerido para la materia prima galvanizada. Línea galvanizada El laminado en frío es el laminador reversible de un solo soporte más común y la línea de producción de laminado continuo en frío. En un solo soporte laminador reversible en un laminador en un laminador varias veces, de modo que el espesor de la banda de acero se adelgaza gradualmente. En la línea de producción continua de laminación en frío, la banda de acero se ha laminado continuamente hasta el espesor deseado a través de un conjunto de varios laminadores.
Galvanizado: el galvanizado es un proceso de tratamiento superficial de bobinas laminadas en caliente y en frío. Lo más común es el resfriado ahora
Lámina galvanizada laminada, la materia prima después del laminado en caliente después del procesamiento de decapado y laminado en frío. De modo que el grosor es pequeño y la superficie más lisa, para adaptarse a la mayoría de usos. Línea galvanizada Pero con el desarrollo de la tecnología económica, muchas ocasiones necesitan chapa galvanizada gruesa. Si los requisitos de la superficie no son altos, puede utilizar directamente una placa laminada en caliente para galvanizar. El espesor de la chapa galvanizada laminada en caliente es generalmente de 2-4 mm, el ancho de 1000-1600 mm y el área de cobertura de la chapa galvanizada laminada en frío no es demasiado grande, por lo que la intercambiabilidad no es demasiado fuerte.
Sumerja el proceso de galvanizado en conjunto, línea galvanizada en la misma línea de producción en la producción de dos procesos, no solo para guardar el proceso, sino también para producir una lámina galvanizada de mejor calidad, línea galvanizada que es un método de recocido en línea, llamado método Senjimir El horno de calentamiento de alambre Sengmiri tiene dos componentes separados, que se calientan a 450 ° C en un horno de gas oxidado para eliminar la grasa de la superficie de la tira y la superficie de la tira de acero se oxida. Y luego el acero en el horno de reducción para continuar calentándose a 700-800 ℃, para completar el recocido de recristalización, reduciendo el gas de descomposición del amoníaco del horno para restaurar la superficie de la película de óxido y evitar una mayor oxidación del acero. Finalmente, en la línea galvanizada, la banda de acero se enfría a 480 ° C y se coloca en la olla de zinc. La formación de la tecnología de galvanizado en caliente es la base de la tecnología moderna de galvanizado en caliente, de modo que el ancho del producto alcanza 1 my la velocidad de la línea de producción alcanza los 90 m / min. La superficie de acero ya no usa aditivos, y la temperatura y la solución de zinc son consistentes, línea galvanizada para que la temperatura de la olla de zinc, fácil de controlar la cantidad de aluminio, aumente sustancialmente la calidad del producto.
Hora de publicación: Oct-21-2020